1.结合水蒸发
当窑温达到105℃时，坯体内的结合水开始蒸发，这个窑温要保持30分钟后才可继续升温，否则坯体易开裂。
2.结构水逸出
当窑温平稳提高达500℃时，坯体内的结构水开始分解逸出。
3.石英体膨胀
窑温达573℃时，泥料中含有的石英颗粒膨胀，体积增大0.84%，晶型转变。
4.氧化物显色
窑温在600℃~1050℃时，泥料中的氧化物分解，壶体开始显色。
5.保温求定型
窑温在1050℃~1200℃时，坯体烧结定型，要停止加温并保温30分钟左右，以平衡窑内温差。
6.降温求色泽
窑内温度平稳后，将烟道闸板及窑门全部打开，迅速降温到700℃左右再重新关上窑门，制品表面会生成光泽。此时制品处于熔融状态，壶体不会开裂。
7.石英体收缩
因为石英晶型会在573℃时再次转变，体积缩小0.84%，所以窑温在700℃~400℃时，要缓慢而又均匀降温，否则制品极易开裂。
8.冷却待出窑
窑温降到400℃后，再降温可快可慢，温差已不会对成品产生负面影响。
一把壶从一块泥，经过师傅的精心制作，成壶坯，再经过复杂的窑烧才最终到我们手里，可谓是非常不容易啊，一不小心就会残次，每把壶都有它的独特性，所以请妥善小心对待自己的爱壶哦。
2022-05-04 12:53:34